كوموتاشىنىڭ ماتورى Crankshafts: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا تەپسىلىي قاراش

تونۇشتۇرۇش

ماتورنىڭ ئوق ساندۇقى ماشىنا ماتورىدىكى ھالقىلىق تەركىب بولۇپ ، پورشېننىڭ سىزىقلىق ھەرىكىتىنى ئايلانما ھەرىكەتكە ئايلاندۇرۇپ چاقنى قوزغىتىدۇ. ئەلا سۈپەتلىك كەركىدان ئىشلەپچىقىرىش بىر نەچچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ ۋە ئېنىق جەريان. ئاپتوموبىل قۇرۇلۇشىنىڭ باشلامچىسى كوموتاشى ئەلا سۈپەتلىك خام ئەشيادىن پايدىلىنىپ ، چىداملىق ۋە ئۈنۈملۈك چىداملىق ئوق چىقىرىش بىلەن داڭلىق. بۇ ماقالە كوموتاشىدىكى پەلەمپەيسىمان ئىشلەپچىقىرىشنىڭ باسقۇچلۇق جەريانىغا چوڭقۇر چۆكۈپ ، ئالاقىدار ئىنچىكە ھالقىلار ۋە ئىلغار تېخنىكىلارغا ئىنچىكە ئەھمىيەت بېرىلگەن.

1-قەدەم: ماتېرىيال تاللاش

ئەلا سۈپەتلىك كىرئالغۇ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى مۇۋاپىق ماتېرىيالنى تاللاش. كوموتاشى ئەلا خام ئەشيا ئىشلىتىشكە كۈچلۈك ئەھمىيەت بېرىدۇ. ئادەتتە ، كەركىدان كۈچلۈك ۋە چىدامچانلىقى سەۋەبىدىن پولات قېتىشمىسىدىن ياسالغان. كوموتاشى پولاتنى داڭلىق تەمىنلىگۈچىلەردىن مەنبە قىلىپ ، ئۇنىڭ قاتتىق سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. تاللانغان پولات قېتىشمىلار ماتور مەشغۇلاتى جەريانىدا كەركىداننىڭ بەرداشلىق بېرەلەيدىغان كۈچلۈك بېسىم ۋە بېسىمغا تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

ئىككىنچى قەدەم: ياساش

ماتېرىيال تاللانغاندىن كېيىن ، كېيىنكى قەدەم ياسىلىدۇ. ياساش پولاتنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قىزىتىش ، ئاندىن ئۇنى مەتبەئە ياكى بولقا ئارقىلىق شەكىللەندۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەريان مېتالنىڭ دان قۇرۇلمىسىنى توغرىلاپ ، ئۇنىڭ كۈچى ۋە ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ. كوموتاشى ئىلغار ياساش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىپ ، قوتاننىڭ يىرىك شەكلىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ دەسلەپكى شەكىل ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ كەركىداننىڭ ئاخىرقى ئۆلچىمى ۋە خۇسۇسىيىتىگە ئاساس سالىدۇ.

3-قەدەم: ئىسسىقلىقنى داۋالاش

ياسالغاندىن كېيىن ، كەركىدان ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشنى قوبۇل قىلىپ ، ئۇنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ، مەسىلەن ئۆچۈرۈش ۋە مىزاج قىلىش پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۆچۈرۈش جەريانىدا ، كىرپىك يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىن تېز سۈرئەتتە سوۋۇتۇپ ، خالىغان مىكرو قۇرۇلمىغا قۇلۇپلىنىدۇ. ئاندىن تېمپېراتۇرا تۆۋەنلەيدۇ ، ئۇۋاقنى تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا قىزىتىپ ، پارقىراقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قاتتىقلىقنى ئاشۇرىدۇ. كوموتاشىنىڭ ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىشى ئۇلارنىڭ كەركىدانلىرىنىڭ ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىگە ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4-قەدەم: ماشىنا

كەركىدان ھازىر قوپال ھالەتتە ۋە ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغانلىقتىن ، كېيىنكى باسقۇچ پىششىقلاپ ئىشلىنىۋاتىدۇ. ماشىنىسازلىق ئىنچىكە ھالقىلارغا ماس كېلىدىغان ھالقىلىق ئۆلچەم بولۇپ ، ئېنىق ئۆلچەمگە يېتىدۇ. بۇ بۇرۇلۇش ، ئورۇش ۋە ئۇۋىلاش قاتارلىق بىر قانچە جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇرۇلۇش: كەركىدان رېشاتكىغا ئورنىتىلغان بولۇپ ، كېسىش قوراللىرى ئارتۇق ماتېرىياللارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئاساسلىق ژۇرنال ۋە كەركىدان ساندۇقلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

ئورۇش ماشىنىسى: تۈگمەن ماشىنىسى كاۋاك ئوقنىڭ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەسىنى ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن ئېغىرلىق كۆتۈرۈش ۋە ماي ​​ئۆتۈشمىسى.

ئۇۋىلاش: ئاخىرىدا ، ئۇۋاق ماشىنىسى ژۇرنال ۋە ساندۇقلارغا لازىملىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى يۈزلەرنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇۋۇلاش يۈزىنىڭ سىلىق ھەم چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، بۇ ماتور مەشغۇلاتى جەريانىدا سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

كوموتاشى بۇ جەريانلار ئۈچۈن زامانىۋى CNC (كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول) ماشىنىسىدىن پايدىلىنىپ ، ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

5-قەدەم: يۈزەكى داۋالاش

كەركىداننىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، يۈزەكى داۋالاش ئۇسۇللىرى قوللىنىلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان يەر يۈزىنى داۋالاش نىترىدلاش ۋە ئوق چىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

نىترىدلاش: بۇ جەريان ئازوتنى كەركىداننىڭ سىرتقى قەۋىتىگە كىرگۈزۈپ ، قاتتىق ، ئۇپراشقا چىداملىق يۈز ھاسىل قىلىدۇ. نىترىد يەنە ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇشنى ياخشىلايدۇ ، ماتور ئىچىدىكى يۇقىرى بېسىملىق مۇھىتتا ئىنتايىن مۇھىم.

ئوق چىقىرىش: بۇ جەريان كىچىك شارسىمان تاراتقۇلار بىلەن ئوقنىڭ يۈزىنى بومباردىمان قىلىپ بېسىمنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئوق چىقىرىش پوستىنىڭ چارچاش كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، يېرىلىش ۋە مەغلۇبىيەت خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

كوموتاشىنىڭ سىرتقى يۈزىنى ئىنچىكە كونترول قىلىپ ، بىردەكلىك ۋە ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

6-قەدەم: تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

ماتورنىڭ راۋان بولۇشى ئۈچۈن تەڭپۇڭلۇق ئوقيا كەم بولسا بولمايدۇ. تەڭپۇڭسىزلىق تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ماتورنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، ماتور زاپچاسلىرىنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ. كوموتاشى ئىلغار ھەرىكەتچان تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ماشىنىسى ئىشلىتىپ ، ئوق ئارىلىقىدىكى تەڭپۇڭسىزلىقنى بايقىيالايدۇ ۋە تۈزىتىدۇ. مۇكەممەل تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىش ئۈچۈن كىچىك ئېغىرلىق قوشۇلىدۇ ياكى ماتېرىياللار ئالاھىدە رايونلاردىن چىقىرىۋېتىلىدۇ.

7-قەدەم: تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش

پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، كوموتاشى سۈپەت كونترول قىلىشقا كۈچلۈك ئەھمىيەت بېرىدۇ. ھەر بىر كەركىدان ھەر باسقۇچتا قاتتىق تەكشۈرۈشتىن ئۆتۈپ ، ئۇنىڭ قاتتىق سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تەكشۈرۈش ۋە ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش قاتارلىق ئىلغار تەكشۈرۈش تېخنىكىسى ھەر قانداق ئىچكى ياكى يەر يۈزىدىكى نۇقسانلارنى بايقاشقا ئىشلىتىلىدۇ.

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا سىناق قىلىش: بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ئۇسۇلى يۇقىرى چاستوتىلىق ئاۋاز دولقۇنىنى ئىشلىتىپ ، ئوق ئارىلىقىدىكى ئىچكى نۇقسانلارنى بايقىيالايدۇ.

ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش: بۇ تېخنىكا كىرئالغۇنى ماگنىتلاشتۇرۇش ۋە ماگنىتلىق زەررىچىلەرنى ئىشلىتىپ يەر يۈزى ۋە يەر يۈزىدىكى نۇقسانلارنى بايقاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

كوموتاشىنىڭ سۈپەتكە بولغان ۋەدىسى ، ئەسلىھەلىرىدىن ئايرىلغان ھەر بىر كەركىداننىڭ نۇقسانسىز بولۇپ ، ماتوردا ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

خۇلاسە

ئەلا سۈپەتلىك كەركىدان ئىشلەپچىقىرىش مۇرەككەپ ۋە ئېنىق جەريان بولۇپ ، ئۇ كۆپ باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەر بىرسى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. كوموتاشىنىڭ ئەلا خام ئەشيا ۋە ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشكە بېغىشلىشى ئۇلارنى بۇ ساھەدىكى باشلامچى قىلىپ پەرقلەندۈرىدۇ. ماتېرىيال تاللاشتىن تارتىپ تاكى ئاخىرقى تەكشۈرۈشكىچە ، كوموتاشىنىڭ كەركىدانلىرى ئىنژېنېرلىق ئەۋزەللىكىنىڭ يۇقىرى پەللىسىنى گەۋدىلەندۈرۈپ ، ماشىنا ماتورى ئۈچۈن ئىشەنچلىك ۋە ئۈنۈملۈك ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ.