የኮሞታሺ ሞተር ክራንችሻፍት፡ የምርት ሂደቱን በዝርዝር ይመልከቱ

መግቢያ

የሞተር ክራንቻዎች በአውቶሞቲቭ ሞተሮች ውስጥ ወሳኝ አካላት ናቸው፣ የፒስተን መስመራዊ እንቅስቃሴ መንኮራኩሮችን ለመንዳት ወደ ተዘዋዋሪ እንቅስቃሴ ይለውጣሉ። ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የክራንክ ዘንጎች ማምረት ብዙ ደረጃዎችን የሚያካትት ውስብስብ እና ትክክለኛ ሂደት ነው. የአውቶሞቲቭ ኢንጂነሪንግ መሪ የሆነው ኮሞታሺ እጅግ በጣም ረጅም ጊዜ የሚቆዩ እና ቀልጣፋ የሆኑ ክራንክሼፍቶችን በማምረት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ጥሬ ዕቃዎችን በማምረት ታዋቂ ነው። ይህ መጣጥፍ በኮሞታሺ የሚገኘውን የክራንችሻፍት ምርት ደረጃ በደረጃ ሂደት ላይ ያብራራል፣ ይህም ለዝርዝር እና ለተሻሻሉ ቴክኖሎጂዎች ያለውን ትኩረት ያሳያል።

ደረጃ 1፡ የቁሳቁስ ምርጫ

ከፍተኛ ጥራት ያለው ክራንቻን ለማምረት የመጀመሪያው እርምጃ ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥ ነው. ኮሞታሺ ፕሪሚየም ጥሬ ዕቃዎችን በመጠቀም ላይ ከፍተኛ ትኩረት ይሰጣል። በተለምዶ ክራንቻዎች የሚሠሩት በጥንካሬያቸው እና በጥንካሬያቸው ምክንያት ከብረት ውህዶች ነው። Komotashi ጥብቅ የጥራት ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን በማረጋገጥ ብረቱን ታዋቂ ከሆኑ አቅራቢዎች ያገኛል። የተመረጡት የብረት ውህዶች በሞተር በሚሰሩበት ጊዜ ክራንች ሾጣጣዎችን የሚቋቋሙትን ኃይለኛ ግፊቶች እና ጭንቀቶችን ለመቋቋም የተነደፉ ናቸው.

ደረጃ 2: ማጭበርበር

ቁሳቁሱ ከተመረጠ በኋላ, ቀጣዩ ደረጃ መፈልሰፍ ነው. ፎርጅንግ ብረቱን ወደ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ እና ከዚያም በፕሬስ ወይም በመዶሻ ቅርጽ መስራትን ያካትታል. ይህ ሂደት የብረቱን የእህል አሠራር ያስተካክላል, ጥንካሬውን እና የድካም ጥንካሬን ይጨምራል. ኮሞታሺ የክራንክ ዘንግ ሸካራ ቅርጽ ለመፍጠር የላቀ የመፍቻ ቴክኒኮችን ይጠቀማል። ይህ የመነሻ ቅርጽ ለክራንክሼፍ የመጨረሻ ልኬቶች እና ንብረቶች መሰረትን ስለሚያስቀምጥ ወሳኝ ነው።

ደረጃ 3: የሙቀት ሕክምና

ከተፈጠጠ በኋላ ክራንቻው የሜካኒካል ባህሪያቱን የበለጠ ለማሻሻል የሙቀት ሕክምናን ያካሂዳል. የአረብ ብረት ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለመጨመር እንደ ማቀዝቀዝ እና ማቀዝቀዝ ያሉ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ. በማጥፋት ጊዜ, ክራንቻው በፍጥነት ከከፍተኛ ሙቀት ወደ ተፈላጊው ማይክሮስትራክሽን ለመቆለፍ. ከዚያም የሙቀት መጨመር ይከተላል፣ መሰባበርን ለመቀነስ እና ጥንካሬን ለመጨመር የክራንክ ዘንግ ወደ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን እንደገና ማሞቅን ያካትታል። የኮሞታሺ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎችን በትክክል መቆጣጠር የእነሱ ክራንቻዎች ጥሩ የአፈፃፀም ባህሪዎችን እንዳገኙ ያረጋግጣል።

ደረጃ 4: ማሽነሪ

የክራንች ዘንግ አሁን በጠንካራ ቅርጽ እና በሙቀት ህክምና, ቀጣዩ ደረጃ በማሽን ላይ ነው. ማሽነሪንግ የክራንች ዘንግ በትክክል የተቀረፀበት እና ትክክለኛ ዝርዝሮችን የሚያሟላበት ወሳኝ ደረጃ ነው። ይህ ማዞር፣ መፍጨት እና መፍጨትን ጨምሮ በርካታ ሂደቶችን ያካትታል።

መዞር: የክራንክ ዘንግ በላጣ ላይ ተጭኗል, እና የመቁረጫ መሳሪያዎች ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ እና ዋና ዋና መጽሔቶችን እና ክራንች ፒን ለመፍጠር ያገለግላሉ.

ወፍጮዎች፡- ወፍጮ ማሽኖች ውስብስብ የሆነውን የክራንክሼፍት ጂኦሜትሪ ለመፍጠር ይጠቅማሉ፣ ለምሳሌ የክብደት ክብደት እና የዘይት መተላለፊያ።

መፍጨት፡ በመጨረሻ፣ ለክራንክሻፍት ጆርናሎች እና ፒን የሚያስፈልጉትን ከፍተኛ ትክክለኝነት ንጣፎችን ለማግኘት መፍጫ ማሽኖች ይሠራሉ። መፍጨት ንጣፎች ለስላሳ እና ጥብቅ መቻቻል ውስጥ መሆናቸውን ያረጋግጣል፣ ይህም በሞተር በሚሠራበት ጊዜ ግጭትን እና መበስበስን ለመቀነስ ወሳኝ ነው።

Komotashi ከፍተኛውን ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ደረጃዎችን በማረጋገጥ ለእነዚህ ሂደቶች ዘመናዊ የ CNC (የኮምፒዩተር ቁጥር መቆጣጠሪያ) ማሽኖችን ይጠቀማል።

ደረጃ 5፡ የገጽታ ሕክምና

የክራንክሼፍትን ዘላቂነት እና አፈፃፀም የበለጠ ለማሳደግ ፣የገጽታ ህክምናዎች ይተገበራሉ። የተለመዱ የገጽታ ሕክምናዎች ናይትራይዲንግ እና በጥይት መቧጠጥ ያካትታሉ።

ኒትሪዲንግ፡- ይህ ሂደት ናይትሮጅንን ወደ ክራንክሼፍት ወለል ንብርብር ያስተዋውቃል፣ ይህም ጠንካራ፣ መልበስን መቋቋም የሚችል ወለል ይፈጥራል። ኒትሪዲንግ በሞተር ውስጥ ላለው ከፍተኛ ጭንቀት አካባቢ ወሳኝ የሆነ የድካም መቋቋምን ያሻሽላል።

Shot Peening: ይህ ሂደት የመጨናነቅ ጭንቀቶችን ለማነሳሳት የክራንክሼፍትን ወለል በትንሽ ሉላዊ ሚዲያ ቦምብ ማድረግን ያካትታል። ሾት መቆንጠጥ የክራንች ዘንግ የድካም ጥንካሬን ይጨምራል, ስንጥቆች እና ውድቀቶች አደጋን ይቀንሳል.

የኮሞታሺ የገጽታ ሕክምናዎች ተመሳሳይነት እና ውጤታማነትን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።

ደረጃ 6፡ ማመጣጠን

የተመጣጠነ ክራንክ ዘንግ ለስላሳ ሞተር አሠራር አስፈላጊ ነው. አለመመጣጠን ወደ ንዝረት ሊያመራ ይችላል፣ ይህም የሞተርን አፈጻጸም ላይ ብቻ ሳይሆን የሞተር አካላትን ዕድሜም ይቀንሳል። ኮሞታሺ በክራንክ ዘንግ ውስጥ ያሉ ማናቸውንም አለመመጣጠን ለመለየት እና ለማስተካከል የላቀ ተለዋዋጭ ማዛመጃ ማሽኖችን ይጠቀማል። ፍጹም ሚዛን ለማግኘት ትናንሽ ክብደቶች ተጨምረዋል ወይም ቁሳቁስ ከተወሰኑ ቦታዎች ይወገዳል.

ደረጃ 7፡ ፍተሻ እና የጥራት ቁጥጥር

በምርት ሂደቱ ውስጥ ኮሞታሺ በጥራት ቁጥጥር ላይ ከፍተኛ ትኩረት ይሰጣል. እያንዳንዱ የክራንች ዘንግ ጥብቅ የጥራት ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ በተለያዩ ደረጃዎች ጥብቅ ፍተሻዎችን ያደርጋል። እንደ አልትራሳውንድ ምርመራ እና ማግኔቲክ ቅንጣት ፍተሻ ያሉ የላቀ የፍተሻ ቴክኒኮች ማንኛውንም የውስጥ እና የገጽታ ጉድለቶችን ለመለየት ያገለግላሉ።

Ultrasonic Testing: ይህ አጥፊ ያልሆነ የፍተሻ ዘዴ ከፍተኛ-ድግግሞሽ የድምፅ ሞገዶችን ይጠቀማል በክራንክ ዘንግ ውስጥ ያሉ ውስጣዊ ጉድለቶችን ለመለየት።

መግነጢሳዊ ቅንጣቢ ፍተሻ፡ ይህ ዘዴ የማግኔት ዘንግ (crankshaft) መግነጢሳዊ እና መግነጢሳዊ ቅንጣቶችን በመተግበር የገጽታ እና የገጽታ ጉድለቶችን መለየትን ያካትታል።

የኮሞታሺ ለጥራት ያለው ቁርጠኝነት ከተቋማቸው የሚወጡት እያንዳንዱ ዘንጎች ከጉድለት የፀዱ እና በሞተር ውስጥ ለተሻለ አፈፃፀም ዝግጁ መሆናቸውን ያረጋግጣል።

መደምደሚያ

ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ክራንች ዘንጎች ማምረት ብዙ ደረጃዎችን የሚያካትት ውስብስብ እና ትክክለኛ ሂደት ነው, እያንዳንዱም የመጨረሻውን ምርት አፈፃፀም እና ዘላቂነት ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው. ኮሞታሺ ፕሪሚየም ጥሬ ዕቃዎችን እና የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኒኮችን ለመጠቀም ያለው ቁርጠኝነት በኢንዱስትሪው ውስጥ እንደ መሪ ያደርጋቸዋል። ከቁሳቁስ ምርጫ እስከ የመጨረሻ ፍተሻ፣ የኮሞታሺ ክራንች ዘንጎች የኢንጂነሪንግ ልቀት ቁንጮን ይይዛሉ፣ ይህም ለአውቶሞቲቭ ሞተሮች አስተማማኝ እና ቀልጣፋ አፈጻጸምን ይሰጣል።